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很多离型涂布代理商因为机械设备局限以及便于降低涂布成本费用，争相往特异性溶剂涂料硅油内再加溶剂以降低有机硅材料的成份，来降低涂布量，危害性是十分大的。而且特异性溶剂涂料硅油并不适合油胶。因为硅油务必在一定的温度下才能够挥传来溶剂及凝固，因而目前运用数蕞多的是热凝固硅油。

当然我国也是有很多从业人员早就运用了UV固化，重要被运用在塑料膜涂布上。因为塑料膜不能承担凝固温度，一般都选用UV固化这一相对成本费用贵很多的凝固方式，无论是机械设备资金分配上，还是产品成本上。UV固化均是热凝固的一倍至二倍。

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离型纸性能指标的检测是一件非常繁杂的工程项目。一般五金厂、胶带厂仅能检测后几类数据信息。对于硅油涂布量，一般不容易出現在离型涂布经销商的技术报告中。离型纸的采用由于涂布量立即危害到强力胶的适用范围。

水胶必须较低的硅油涂布量，而油胶及其热熔胶则必须较高的硅油涂布量。因其渗入毁灭性很大，一般全是高量涂布。点胶厂一般均采用高涂布量的离型纸，而复合型厂一般均采用中等水平涂布量的离型纸，倘若热复合型，那也必须挑选高涂布量的离型纸，防护膜（水胶）仅必须低涂布量的离型纸就可以，

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美日韩占有销售市场流行，产品运用行业。3M、日本的三井化学、东丽、东洋纺、帝人、三菱化学及其韩的SKC均有合理布局离型膜业务流程，她们占有了流行的销售市场。区别离型膜品质的关键规范是洁净度等级、整平性、防静电性、耐受力及其可靠性等，国外的离型膜主要表现更好，因而广泛运用于电子光学、电子器件膜切等行业。

从技术水平上看来，差别关键反映在三层面。国外加快生产能力扩大，关键合理布局MLCC、电子光学离型膜。

总体看来，国外关键聚焦点亚洲地区，重点关注MLCC、电子光学离型膜等产品的生产能力扩大。

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